Verschil tussen SS304- en SS316-materialen

SS316 roestvrij staal wordt meestal gebruikt voor de leuningen die in de buurt van meren of zeeën worden geïnstalleerd.SS304 zijn de meest voorkomende materialen binnen of buiten.
 
Als Amerikaanse AISI-basiskwaliteiten is het praktische verschil tussen 304 of 316 en 304L of 316L het koolstofgehalte.
Het koolstofbereik is maximaal 0,08% voor 304 en 316 en maximaal 0,030% voor de typen 304L en 316L.
Alle andere elementbereiken zijn in wezen hetzelfde (nikkelbereik voor 304 is 8,00-10,50% en voor 304L 8,00-12,0%).
Er zijn twee Europese staalsoorten van het type '304L', 1.4306 en 1.4307.De 1.4307 is de variant die buiten Duitsland het meest wordt aangeboden.De 1.4301 (304) en 1.4307 (304L) hebben koolstofbereiken van respectievelijk 0,07% maximaal en 0,030% maximaal.De chroom- en nikkelbereiken zijn vergelijkbaar, nikkel voor beide kwaliteiten heeft een minimum van 8%.1.4306 is in wezen een Duitse kwaliteit en heeft minimaal 10% Ni.Dit vermindert het ferrietgehalte van het staal en is noodzakelijk gebleken voor sommige chemische processen.
De Europese kwaliteiten voor de typen 316 en 316L, 1.4401 en 1.4404, komen op alle elementen overeen met koolstofbereiken van maximaal 0,07% voor 1.4401 en maximaal 0,030% voor 1.4404.Er zijn ook hoge Mo-versies (2,5% minimum Ni) van 316 en 316L in het EN-systeem, respectievelijk 1.4436 en 1.4432.Om de zaken nog ingewikkelder te maken, is er ook graad 1.4435 die zowel hoog is in Mo (minimaal 2,5%) als in Ni (minimaal 12,5%).
 
Effect van koolstof op corrosieweerstand
 
De 'varianten' met een lager koolstofgehalte (316L) zijn ontwikkeld als alternatief voor de 'standaard' (316) koolstofklasse om het risico van interkristallijne corrosie (lasbederf) te voorkomen, dat in de begindagen van de toepassing van deze staalsoorten.Dit kan het gevolg zijn als het staal gedurende enkele minuten in een temperatuurbereik van 450 tot 850°C wordt gehouden, afhankelijk van de temperatuur en vervolgens wordt blootgesteld aan agressieve corrosieve omgevingen.Corrosie vindt dan plaats naast de korrelgrenzen.
 
Als het koolstofgehalte lager is dan 0,030%, vindt deze interkristallijne corrosie niet plaats na blootstelling aan deze temperaturen, vooral niet voor het soort tijden dat normaal wordt ervaren in de door warmte aangetaste zone van lassen in 'dikke' secties van staal.
 
Effect van koolstofgehalte op lasbaarheid
 
Men is van mening dat de koolstofarme typen gemakkelijker te lassen zijn dan de standaard koolstoftypen.
 
Een duidelijke reden hiervoor lijkt niet te bestaan ​​en de verschillen houden waarschijnlijk verband met de lagere sterkte van het koolstofarme type.Het koolstofarme type kan gemakkelijker te vormen en te vormen zijn, wat op zijn beurt ook van invloed kan zijn op de niveaus van restspanning die het staal achterlaat nadat het is gevormd en geschikt om te lassen.Dit kan ertoe leiden dat de 'standaard' koolstofsoorten meer kracht nodig hebben om ze op hun plaats te houden als ze eenmaal zijn gemonteerd om te lassen, met meer neiging om terug te veren als ze niet goed op hun plaats worden gehouden.
 
De lastoevoegmaterialen voor beide typen zijn gebaseerd op een koolstofarme samenstelling, om het risico op interkristallijne corrosie in de gestolde lasnugget of van de diffusie van koolstof in het moeder- (omringende) metaal te voorkomen.
 
Dubbele certificering van staalsoorten met een laag koolstofgehalte
 
Commercieel geproduceerd staal, waarbij gebruik wordt gemaakt van de huidige staalproductiemethoden, wordt vaak als vanzelfsprekend geproduceerd als het koolstofarme type vanwege de verbeterde controle in de moderne staalproductie.Dientengevolge worden afgewerkte staalproducten vaak 'dubbel gecertificeerd' op de markt aangeboden voor beide kwaliteitsaanduidingen, omdat ze vervolgens kunnen worden gebruikt voor fabricages die beide klassen specificeren, binnen een bepaalde norm.
 
304 soorten
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 volgens de Europese norm.
ASTM A240 304 / 304L OF ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L volgens de Amerikaanse normen voor drukvaten.
316 soorten
 
BS EN 10088-2 1.4401/1.4404 volgens de Europese norm.
ASTM A240 316 / 316L OF ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, volgens de Amerikaanse normen voor drukvaten.

Posttijd: 19 aug-2020